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做好车间现场管理的人员管控工作的思路方法

大家好,欢迎大家阅读益至讲坛的本期内容,我们专注于分享传播精益理念,让我们一起学精益,勤思考,让精益行动起来!

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在当今市场竞争日益激烈的条件下,工厂企业在自动化不高、所需人员较多的情况下,通过强化车间现场管理,提高人员5S管理素质,保证安全生产和质量合格,提高生产效率,降低生产成本,实现精益生产,是工厂企业发展的当务之急。

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要实现加强车间的现场5S管理是一项长期、艰苦、细致的工作,要求细、实、恒、升。首先管理思想要统一。我们知道人员管理是一个单位管理的精髓,是现场管理更深入的体现,特别是在目前市场竞争激烈的情况下,一定要高度重视人员管理工作。

其次是讲究管理方法和提升管理能力,管理者不能忘记“没有规矩,不成方圆”的道理,不能出现自己做了错事遮遮掩掩,怕丢面子降低威信,发现别人做错事时,又当老好人不敢批评,保持无原则的和气,为自己留后路,只要管理人员的权利,却不管管理人员的责任。

重要的是提高管理人员的服务意识,从办公室到车间到班组长都要进一步增强服务意识。管理人员要做到工作刻苦,具备责任心、危机感、奉献精神及创建百年大业的使命感,不能只满足于安排布置工作,更要重视工作的实施情况如何。

例如,在5S方面可增大对各个部门的检查力度,责任到人。同时加大宣传力度,做得不好的,坚决予以曝光,绝不姑息。好的进行表扬并适当给予奖励。除了管理人员要具备服务意识外,还要不断强化员工的服务意识,这样企业才有可能具有无可比拟的竞争力。

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现场管理工作涉及的方面很多,而这些方方面面工作的好坏直接反应一个的形象如何。人员管理是做好现场管理的重要一环,做好人员管理就需要调动员工的积极性,而健全的奖惩制度是基础,高明的指示、命令是调动积极性的关键。

如对于新来的员工,来到车间难免存在紧张的心里。作为班组长首先要消除新人的紧张心里,使他尽快的融入班组当中去。然后在进行解说和示范,而不是草草讲讲了事,这个这样做,那个那样做。

管理人员在安排部下工作时,不能只是简单地甩下几个指示、命令,要想办法诱发部下参与的积极性。积极性一旦调动起来,再棘手捣乱难题都能得到圆满的解决。任何事情不是制度让我做,而是我要做。

因此对于管理人员来说,发出指令不可抽象,往往我们班组长会下达一些莫名其妙的指令,让员工不知如何去做。做任何指示我们应遵循6w2H,也就是有具体内容的指示,这样我们的员工才知道怎么做。同时有许多作业不良,就是由于顶工位人员不熟练而造成的。因此我们要通过OJT 培训有计划地培养全能工,来填平缺席陷阱,避过危机的再次发生。

OJT是指上司对部下所担负的工作内容进行培训指导,使部下掌握工作上所必须具备的能力。在开展培训的过程中需注意要由基础到应用,从简单到复杂,让其动手看看,让其积极地提问,不停地关心、鼓励。

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在现场出现问题时,现场管理人员不是听说是这样。而是要亲自到现场,了解事情的经过,对症下药,切忌摆官架子。百闻不如一见,看一百份报告、听一百次汇报,都不如亲自到现场巡视一趟深刻得多。

虽然管理职务不同,巡视的次数、范围、视角都有所不同,但巡视的目的却是相近的,一般来说,巡视有以下几种目的:确认管理结果,可以把握真实情报,可以发现新情况,增进上下级的沟通。

现场管理人员要通过建立鲜明奖惩制度,来掌握好对员工的表扬和批评的力度。奖励是驱使人们走向共同目的地的原动力之一,奖励优秀的人员,是为了激励全体人员的积极性。处罚是防止某些人偏离既定行进路线的保证,也是为了保证每一个人的行动都符合最低要求。

在表扬时要及时在众人面前表扬,借助他人来表扬,要根据制度及时给予奖励。批评时要注意就事论事,切莫言及他人他事。要给防错的人员提供挽回机会,不能一错就批,不能错一回批一次,以后就不再使用该人。对于犯过错的人员要采取相应的实际处罚,不能每次都停留在口头上。

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